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Aços

Peças em aço carbono: usinagem, corte, dobra e solda

O material de uso geral da indústria: barato, soldável, usinável e tratável termicamente.

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  • Arquivos confidenciais, NDA sob pedido
  • Tolerância ISO 2768
  • Entrega em todo o Brasil

Propriedades

Propriedades típicas

Valores de referência: variam com a liga, o grau, o tratamento e o fornecedor.

Ligas e graus

  • SAE 1020 (estrutural, boa solda)
  • SAE 1045 (eixos, engrenagens, têmpera)
  • SAE 1010 e 1008 (chapas para dobra e estampagem)
  • ASTM A36 (chapas e perfis estruturais)
  • SAE 12L14 (usinagem rápida, pinos e buchas)
Propriedades de Aço carbono
Densidade7,85 g/cm³
Resistência à tração400 a 700 MPa (1020 a 1045, sem tratamento)
Dureza120 a 200 HB; até 55 HRC após têmpera (1045)
Temperatura de trabalhoAté cerca de 400 °C
UsinabilidadeBoa (referência: 1212 = 100%; 1020 ≈ 70%; 1045 ≈ 55%)
SoldabilidadeExcelente no 1020 e A36; boa no 1045 com pré-aquecimento
Resistência à corrosãoBaixa: precisa de zincagem, pintura ou óleo de proteção

Valores típicos à temperatura ambiente. Para a liga ou o grau específico, consulte a equipe.

Acabamentos

  • Zincagem branca ou amarela
  • Fosfatização e oleamento
  • Pintura eletrostática ou líquida
  • Galvanização a fogo
  • Têmpera e revenimento (1045)
  • Cementação (1020)

Aplicações típicas

  • Eixos, pinos, buchas e engrenagens
  • Bases, suportes e estruturas
  • Chapas de máquinas e proteções
  • Flanges e conexões
  • Peças de implementos agrícolas

Processos

Como fabricamos em aço carbono

Usinagem CNC de peças sob desenho

Torneamento e fresamento de precisão, do protótipo ao lote, em aços, alumínio, latão, bronze e polímeros de engenharia.

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Corte a laser e dobra de chapas

Chapas cortadas a laser, plasma ou jato d'água e dobradas em prensa CNC, em aço, inox e alumínio, de uma peça ao lote.

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Solda e caldeiraria industrial

Estruturas, bases de máquina, suportes, tanques e tubulações soldados em aço, inox e alumínio, com corte, dobra, usinagem e pintura no mesmo pedido.

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Fundição de peças em alumínio, ferro, bronze e aço

Peças fundidas em areia, coquilha, sob pressão ou microfusão, da modelação à usinagem final, em alumínio, ferro, aço, bronze e latão.

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Quando escolher aço carbono

É a opção padrão quando a peça precisa de resistência mecânica e custo baixo, e a corrosão pode ser controlada com acabamento. Usina bem, solda bem e aceita tratamento térmico. Para ambientes úmidos, químicos ou alimentícios, veja o aço inox; para peso baixo, o alumínio; para dureza e desgaste, o aço liga.

Como pedir

Indique a liga (1020, 1045, A36…) e o acabamento no desenho ou na cotação. Sem indicação, a equipe sugere a liga mais comum para a geometria e avisa antes de fabricar.

Indústrias que mais usam

FAQ

Perguntas frequentes sobre aço carbono

Qual aço carbono devo escolher?

SAE 1020 para peças estruturais e soldadas sem exigência de dureza; SAE 1045 para eixos, engrenagens e peças que serão temperadas; 12L14 para peças pequenas usinadas em volume; A36 para chapas e perfis estruturais.

Aço carbono enferruja?

Sim, sem proteção. Zincagem, fosfatização com óleo, pintura ou galvanização resolvem conforme o ambiente. Para contato com água ou alimentos, considere o aço inox.

Dá para temperar?

O 1045 e aços com mais carbono sim, chegando a 50 a 55 HRC na superfície. O 1020 recebe cementação para endurecer a camada externa mantendo o núcleo tenaz.

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Envie o arquivo STEP e receba preço e prazo em minutos. Para desenhos em PDF ou DXF, outros processos ou dúvidas de projeto, fale com um especialista.

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